【硅胶胶水】【硅胶粘接剂】硅橡胶和金属相粘接的完整方案

2019年11月19日

因硅橡胶具备柔软有弹性,耐高温等性能,因而经常需在金属外面包一层硅胶以改变金属表面过硬的性质,又可保证产品整体的强度。而金属和硅橡胶两种材料本身并不具备粘性,因而需在两种材料打一层硅胶胶水(硅胶粘接剂)来使得两者粘接起来,受力不脱落。本文将给出多种硅橡胶和金属间粘接的应对方案。

 

常用的金属是铁或不锈钢,还有铝。上面三种材料往往能使用通用的硅胶粘接剂,即可粘接铁的硅胶胶水也可粘不锈钢和铝。而对于铜和表面电镀的不常使用的金属要专门做解决方案,即单独调配方来解决。而对硅橡胶来说分成冷粘工艺和热粘工艺。冷粘是指硅橡胶已固化,把固化后的硅橡胶和金属相粘接。而热粘工艺是指在硅橡胶胶联固化前与涂用胶水的金属接触,在一定条件下使其固化,待固化后硅橡胶和金属在硅胶粘接剂的作用下完成粘接。

 

而用来被粘接的硅橡胶通常是固态硅胶混炼胶,加成型液体硅橡胶和缩保型液体硅橡胶,要注意的是虽然固体硅橡胶混炼胶都可被粘接,但有的液体硅橡胶因其配方中使用了离型材料,使得其表面无法被粘接,这种液体硅橡胶无论你用哪种硅胶粘接剂都无法完全粘接。

 

对于冷粘型工艺,一般硅胶粘接剂选用单组份缩合型硅胶粘接剂(RTV)来粘接金属和硅橡胶。用溶剂清洗金属表面后,直接在金属或硅胶表面涂上硅胶粘接剂,两种材料按压在一起,等硅胶粘接剂固化即完成粘接。这种硅胶粘接剂一般几个小时会固化出一定强度,72小时才完全固化。这种RTV解决方案的优点是施工简单,几乎不需要什么设备。缺点是涂胶较厚,固化进间慢。在冷粘工艺中有时也会使用单组份加成型或双组份加成型硅胶粘接剂,这主要是需要硅胶粘接剂本身的强度好的情况下使用。但这中需求并不常见。

 

对于热粘型工艺,硅胶胶水常被称作底涂剂,其实际是用溶剂稀释的带粘性的液体硅橡胶或硅树脂,其也分为室温固化型和加热固化型。硅胶底涂剂在涂在金属表面前一定要把金属表面使用二甲苯等溶剂把金属表面的油污清理干净,否则金属是无法和其它材料粘接的。对于加成型底涂剂,需在其涂到金属上后100oC左右加热1015分钟,使底涂剂和金属完成粘接。完成以上步骤后,把硅橡胶和涂有底涂剂的金属表面完全接触,适当条件下固化硅橡胶。硅橡胶固化后就和金属粘接了。热固化型粘接工艺的优点是效率高,粘接牢固。缺点是工艺复杂,过程中使用溶剂,不环保。

 

以上是硅橡胶和金属粘接的解决方案,如查还有问题可打我们的客服电话0755-29822116联系我们,我们的客服人员会很愿意为你提供解决方案。 

 

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来源:深圳市铭芯汇贸易有限公司

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